上海亚荣生化仪器厂在本文阐述了一种新型浓缩设备在超细氢氧化铝生产过程中的成功应用，上海亚荣生化仪器厂生产的浓缩设备有RE-52AA、RE-2000A、SY5000旋转蒸发器等，欢迎大家咨询购买。
1 、上海亚荣生化仪器厂在文中对浓缩设备的优缺点进行对比
超细氢铝，粒度极细，随着浆液固含的提高，粘度成倍增加，是生产中最为头痛的问题。为达到提高浆液固体含量的目的，包括 ：添加絮凝剂加速沉降，通过沉降方式浓缩 ；通过高速离心机离心作用，达到固液两项分离的方式 ；通过布袋式叶滤机过滤浆液，达到固液分离的方式 ；利用膜技术，通过渗透原理，过滤清液，提高浆液固体含量的方式等等。
2 、陶瓷膜过滤机结构、工作原理、工作流程
（1）结构。性能指标。支撑体结构 ：20通道多孔氧化铝陶瓷芯，氧化铝含量大于95%。抗氧化剂性能 ：优。抗溶剂性能 ：优。
（2）工作原理。陶瓷膜过滤器核心组件——陶瓷膜管，是利用ATH烧结过程中失水出现孔隙的原理而制造的多孔陶瓷芯，主要成分为氧化铝，产生的纳米级膜孔径，是高效的过滤介质，稀浆液在高速通过滤芯时，在低压力的作用下，液体通过孔径渗透至外壁，达到固液分离的目的。物料持续循环，直到达到要求固含指标为止。
（3）工作流程简介。陶瓷膜过滤机，在超细氢氧化铝生产中起到提高料浆固含的作用。我公司投用该设备后，对设备加以改进，使其更适合超细氢氧化铝生产的需求。将反吹系统、反洗系统简化，提高了设备可操作性。目前主要工作方式 ：在正常浓缩过程中自动定时关闭渗透液阀门，可以提高每条膜管的20通道内浆液流速，起到高速冲洗通道的作用，避免堵塞；每浓缩一槽（或多槽）浆液后，进入置换模式，设备自动关闭原料槽处理阀门，切换至热水槽阀门，用热水将管道、设备内浆液置换完毕，浆液回到原料槽，渗透液回到外送流程 ；设备使用45-50天后，利用20%~25%碱液高温碱煮膜管，将部分堵塞的通道再生。设备经过改进后，提高设备可操作性，更能适合我厂的物料特性。采用热水置换方法，可有效保护和延长膜管寿命 ；使用碱液碱煮再生膜管，可以使膜管快速恢复渗透量，提高设备效率。
3、工艺条件及指标
3.1 、工艺条件
该设备需要较高的操作精度，因此需要操作工具有一定的理论知识和操作技能。由于设备首次应用在超细氢铝行业，制定一个较为合理的工艺条件，十分重要。
（1）进设备物料流量控制在150~250m3 /h。
（2）设备进料口压力<0.4mpa。
（3）原料槽料浆温度>50℃。
（4）渗透液流量>20m 3 /h。
（5）循环泵频率：以设备运转时不震动为最大控制频率。
（6）渗透关闭时间间隔30 ～ 60min/次。
3.2、操作要求及工艺改进
设备在运行当中，发现部分提高设备利用率、提高设备使用寿命的方法，并加以改进，提高了设备性能和简化操作。安装的过程中，还需要注意到关于垫板底座的设计，底座的具体设计以垫板的基础数据为依据，即垫板的厚度，形状等。
4、冶金设备安装的改善措施
（1）严格的施工组织设计和设备设施的选择对于设备的安装来说，首先需要做好的就是前期管理和设计的工作，需要对施工组织进行严密的设计，对其进行科学的计算和验证，这样才能进一步确保我们的设备安装工作能进行有效的开展，为我们的带来更好的经济效益。
（2）按照预定的计划开展安装的工作一般来说，我们在进行实际工作的操作之前，都会提前有一个步骤构思，会设计出一个设备安装的顺序出来，而这个顺序都有它的科学性。因为它是经过工作人员从各个角度考虑，经过了大量的技术论证而设计出来的，有很强的科学根据性。因此，我们如果想要提高我们的设备安装技术，那么就需要将这些步骤进行科学严密的设计排列，最大程度地提高我们工作过程中的效率性。
（3）对冶金安装的工作要有总体布置一般来说，我们的冶金机械设备安装是一个大工程设计，并且我们的设备通常来说比较多，而且安装的环节也比较多，所以不仅要对安装过程中的每一步进行设计，还需要将这些设计连接起来，做一个总工程的总体布设，做到统一的安排。因此，为了完成这个目的就需要我们每个阶段的工作人员和管理人员都要清楚自己所负责的部分，并且对前后步骤也要有所了解，最大程度地去做好协调的安排工作。
5、冶金设备安装的工作要分主次
正如任何工作都有轻重缓急之分，我们的冶金机械设备安装工作也是如此，我们需要做的是先解决掉“主要矛盾”，再去解决“次要矛盾”。想要一个冶金工程具备开工的条件，首先需要满足的点就是，必须要有电源和动力源以及提升的装备，否则就不可能将我们的工作投入实施当。
以上内容仅供大家参考。
