白泥应该也是大家熟知的一种软质高岭土，经常听到最多的就是所说的白泥面膜。文中我们不是介绍白泥面膜，介绍的是一种白泥盘式预挂过滤机，介绍下它的核心零部件。分析白泥的主要方法是：用白泥泵将白泥送白泥盘式预挂过滤机进料前的搅拌器，并根据白泥密度计检测连锁在白泥泵入口加入稀释冷凝水稀释至 23%~25% 的浓度，通过搅拌器混合均匀后进入白泥预挂过滤机各进料槽，借助真空泵提供的抽吸力过滤脱水，使白泥吸附在扇形板表面的滤网上形成预挂层，滤液则透过预挂层和滤布通过空心轴回收到稀白液槽，然后用稀白液泵送往碱炉稀释熔融物产生绿液。随着圆盘的转动，白泥通过洗涤喷淋装置用热水置换洗涤，洗后白泥用与过滤扇片保持有一定距离的刮刀装置将多余的白泥刮下，通过溜槽落到下部的皮带输送机送入石灰窑。在工作过程中利用预挂层连续更新系统（简称 CPR） 更新预挂层，当滤网过滤性能显著下降仅靠 CPR 无法满足过滤效率要求时，则停运真空系统，对过滤机滤布进行清洗，排空槽体后再向槽体内送入白泥产生新的预挂层，继而开始下一个工作循环。过程产生的水蒸气和不凝气进入臭气管道送往低浓臭气处理系统。
1、系统设备配置及其技术参数
（1） 白泥盘式预挂过滤机。该设备根据生产能力具有不同直径系列和不同盘片数量的产品，该项目配置了 4 台直径为 3700 mm 和 14 组滤盘的目前世界上规格最大的产品。
（2） 配套辅机。每台盘式白泥预挂过滤机均分别配套 1 个滤液收集罐、高位冷凝器、真空泵和滤液泵，进料前配置1 台搅拌器；每 2 台白泥预挂过滤机共用 2 个水封槽、4 台水封水泵（备用 2 台） 和备用 2 台滤液泵。
2、核心零部件组成
（1）机罩采用全封闭式设计，减少蒸汽和尘粒对环境的影响，既达到清洁生产的目的，又可降低蒸汽损失，提高设备内温度，有利于白泥的过滤，并可降低用水量。
（2） 机罩上带有真空破坏口，防止设备在高真空条件下损坏机罩。
（3） 在机罩上安装有洗涤管，进行置换洗涤，可根据下网白泥含碱量进行调节，保持适宜的白泥含碱量。
（4） 机罩上检修孔采用启动杆启动门，便于设备的安装、检修和观察，便于机罩的密闭。采用封闭式、组合式机罩，生产清洁；同时具有方便运输和现场快速组装的优点。
3、槽体
（1） 白泥盘式过滤机槽体采用多小槽体设计，每组扇形板对应一个小槽体，本规格产品共 14 个槽，槽内浆料液位利用液位传感器来控制。槽体还设有溢流口，保证在滤袋堵塞的情况下，设备仍能正常运行。
（2） 槽体的支承板与基础上的预埋钢板采用一端固定式焊接联接，一端采用单向自由式联接。
（3） 槽体上设有固定机械刮刀的装置以及刮刀侧的 CPR 冲洗管。
4、过滤元件
过滤元件主要由中心轴、过滤扇片和扇片压板以及搅拌部件等组成
（1） 中心轴结构。过滤单元作为设备的关键部件，主轴为中空大流道设计，没有分区，确保稀白液的良好流动性。
（2） 过滤盘片组合结构。沿轴向分为 14 组，每组 18 片，圆周上用压板连接紧固。扇形板采用不锈钢材质，外套聚丙烯网袋，保证了扇形板的使用寿命和可靠性。设计制造的重点是要确保每组扇形板两端的预挂层具有相同的厚度和受力均匀，因此扇形板的制作要采用专用工装来保证跳动量。中心轴上各孔利用工装一次性加工完成，确保设备
的精度。
（3） 搅拌装置。扇片在各扇片的压板上设计搅拌部件，随着圆盘的转动对白泥乳液起到搅动作用，以保证所进物料呈悬浮状态不沉淀。经实践证明，该设备性能和工艺指标均达到国际同类产品的先进水平，它的成功运行标志着国产白泥洗涤浓缩设备已能满足大型浆厂的建设需求，并且具备国际市场竞争力。
以上内容仅供大家参考。
