闭式压缩式热泵性能:闭式压缩式热泵系统能够配合实验室的上海亚荣RE-52AA旋转蒸发器使用，只是压缩机消耗电能，即在冷凝器处提供热源使得原料蒸发，在旋转蒸发器处提供冷源使得蒸气冷凝，取代了正常旋转蒸发器需要同时使用的加热器和冷肼，热源温度最高可达 75℃，冷源温度最低可达－5℃。 计算热泵的COP值。根据能量守恒定律: 放出热量 =输入电能 +吸收热量+热损失。放出热量包括热水储槽内2L水加上增加水量从室温升至操作温度吸热，
旋转蒸发器的蒸发瓶内500mL水从室温升至沸点吸热，以及在沸点下沸腾汽化吸热三项。吸收热量包括冷水储槽内 2 L水从室温下降至控制温度放热，蒸发的水蒸气冷凝放热两项。热损失忽略不计，以操作温度60℃时为例进行计算，得到热泵系统的输入电能为875kJ，单位时间蒸出单位体积水分热泵系统能耗为0．87J·mL-1·s-1，热泵的COP值，即有效致热量/总输入能量，为2.08。不同操作温度下，热泵系统的平均能耗为089 J·mL－1·s －1，平 均 COP值为2．21。 基于热泵的旋蒸系统的节能效果 用实验开始到蒸发结束整个过程的耗电量除以总的蒸发时间再除以水分蒸发量，得到单位时间蒸出单位体积水分耗电量作为能耗值，对比基于热泵 的旋蒸和正常旋蒸的能耗，不同的操作温度下，基于热泵的旋蒸系统的能耗均小于正常 旋蒸系统，这很容易理解，因为冷阱作为一种热泵系统，在正常旋蒸过程中，冷凝器放出的热量都没有被利用。闭式压缩式热泵在冷凝器处放热给原料，原料汽化变为蒸气，蒸气在蒸发器处放热冷凝，能量通过热泵实现了回收再利用，因此实现了节能。基于热泵的旋蒸系统节能量在17% ～ 53%。60℃蒸发 时节能最显著，节能53%。若减去额外多获得热水的能量，则节能量在22% ～61%之间。
实验证明，闭式压缩式热泵系统能够配合上海亚荣生化仪器厂生产的实验室用旋转蒸发器使用，加热温度最高可达75℃，冷 却温度最低可达－5℃。进行纯水的蒸发和20%蔗糖水溶液的蒸发，与正常旋蒸系统对比，基于热泵的旋蒸系统节能量均大于17%，在60℃时蒸发节能效 果最显著。闭式压缩式热泵系统具有相对独立性， 特别适用于实验室用旋转蒸发器的节能。
