细心的、经济的蒸馏过程是必须的，尤其是在处理那些价格昂贵的、非常敏感的物质时。现代化的旋转蒸发器不仅仅在化妆品或者制药工业领域中成为实验室的标准配置，而且在敏感的、高价值样本的处理过程中也有着极大的作用。在蒸发器瓶旋转原理的帮助下，蒸馏能力提高了好几倍，所采用的抽真空技术也能够在较低的温度条件下完成蒸馏。
非常舒适的使用操作
50多年前，旋转蒸发器类型就已经问世了。从那时起这一工作原理几乎没有发生变化，但现代化的旋转蒸发器却可以在更多的应用场合中使用，这也充分表明，技术在不断的优化。这种优化在分析人员的操作舒适性方面表现最为突出，仪器设备操作更直观、更易于掌握了，这源于对仪器设计的细节把握，并加以改进，更适合人体工程学设计。蒸发器瓶是否能够快速更换、实现快速定位以及安全可靠地运行，成为许多用户选择蒸发器系统时决定性的选择标准。
此外，由于实验室场地有限，所以旋转蒸发器开始倾向于优化其大小和体积和、重量也。用户更需要占地面积小的、带有电源连接电缆的、能够灵活的被搬来搬去切可在不同地点使用的蒸发器。
这里的‘灵活’也包括了真空源。最初是利用喷水真空泵来形成真空；而现在由于经济上的原因它们已经落伍了。在这里，隔膜式真空泵提供了明显更多的优点，其在性价比和降低实验室噪音方面尤表现为出色。并且，它还可以利用腐蚀性气体工作吗，也是一大亮点。
真空泵的一个实例也显示出了现代化旋转蒸发器的另一个发展趋势：通过软件和性能强大的真空控制器当前的蒸发器系统能够更好的与希望的应用情况保持协调一致。另外，应用程序数据库和特定日常工作的编程控制都使得所谓的‘试错’成为过去时。
安全是第一位的
由于使用真空和液体加热使得旋转蒸发器成为实验室中的一个安全隐患。因此许多用户把附加的安全功能视为最重要的条件，这也是生产厂家应该引起重视的。
所以目前市面上许多旋转蒸发器都配有安全-停止功能：当蒸发器遇到意外故障时会自动从电热器中退出。这就保证了样本不会受到破坏，也提高了无人值守时的工作安全性。可调节的终点位置识别能够避免蒸发器瓶下降的过深、从而也避免了蒸发器瓶的破损。
其他配件，例如特别防碎的蒸发器瓶，因为它有着特殊的防护涂层，或者加热池额外的防护罩等有关旋转蒸发器工作安全的装备。
温度控制也通过软件控制改进提高了，更加安全了：例如定义了安全温度，也就是加热池温度调节时不得超过的最高温度值。
有些蒸发器系统还可以提供远程遥控进行控制。这就能够舒适的操作、控制安全罩内的蒸发器了，也进一步的提高了蒸发器工作的安全性。
旋转蒸发的安全风险？
在传统的蒸馏设备中，被蒸馏的液体介质仅在蒸馏容器壁处才能接触到热源。这种接触可以导致过热、从而导致沸腾蒸发过程无法控制；这也就会给设备和人员带来安全风险。另外，过高的温度也会导致产品质量受到影响或者样品全部报废。通过旋转蒸发器的真空（低温状态下的沸腾、蒸发）和旋转（避免过热）则能够使稀释剂的清除过程完全受控。
