自动控制设备现状
目前现场安装的自动控制设备主要是气动阀和调节阀。气动阀门主要控制负责对真空、氮气、 滴加、循环水、排水管线的开关控制。调节阀主要负责对滴加、蒸汽管线的开度控制。监测设备主要使用压力变送器和热电阻。压力变送器主要监测反应釜和高位槽的压力。热电阻主要监测反应釜内温度和排水管线阀汽温度。现场安装的设备比较齐全。这样就为生产过程自动化提供了前提条件。
工艺生产过程控制现状
目前工艺生产过程控制主要以人工控制为主，自动控制为辅。例如抽料过程，真空气动阀， 釜底气动阀需要人工从 DCS 控制系统操作站手 动开启。抽料完成后，手动关闭釜底气动阀，真空气动阀然后进行下一步操作。再比如滴加过程中高位槽需要控制氮气阀保持压力，维持比反应釜的压力高于 X kPa，并且高位槽压力始终低于 X kPa。这样就需要人工手动控制 DCS 系统操作站开关氮气气动阀。操作人员需要同时控制好几个反应釜，这样就对操作人员形成了巨大的压力，也不利于控制品质的保障。
自动控制方面，目前仅有反应釜和高位槽的氮气置换程序，反应釜的移液排出程序。其他的工艺控制例如：搅拌时间控制、温度控制、压力控制等均依赖人工手动控制。
